配料皮带秤如何使用LC200称重仪表
发布时间:2018-12-28 08:20:28
LC200称重仪表,是一款多功能的称重显示控制器,仪表具有计量皮带秤、配料皮带秤、定量皮带秤、配料失重秤、定量失重秤、定量加料秤等多种工作模式,可满足用户不同的计量控制需求。本文恒盛高科介绍的是配料皮带秤,即配料秤如何使用LC200称重仪表,包括:如何设定流量、切换手动/自动设置及PID参数设置(比例调节、积分调节、微分调节)的方法步骤。

1. 如何设定流量

1.1 参数修改方式

在主显示界面状态下按【功能/输入】键,通过方向键选中“参数设置”主菜按【功能/输入】进入,通过方向键选中“控制参数”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“给定流量”处,按【功能/输入】键,按【功能/输入】键,进入输入模式,输入给定流量(配方),按【保存键】保存。设定流量结束。连按【取消】键,退至主显示界面。

1.2 自定键修改方式

1.2.1 默认配置

配料秤工作模式下,在主显示界面状态下按【自定】键,呼出“给定流量”窗口,将光标移到新给定值处,按【功能/输入】键,进入输入模式,输入给定流量(配方),按【保存键】保存,或者将光标移到“确定”按钮处,按【功能/输入】键保存。

1.2.2 设置自定键

在任可工作模式下,在主显示界面状态下按【功能/输入】键,通过方向键选中“参数设置”主菜按【功能/输入】进入,通过方向键选中“运行设定”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“自定义键”,按【功能/输入】键保存。连按【取消】键,退至主显示界面。在主显示界面状态下按【自定】键,呼出“给定流量”窗口,将光标移到新给定值处,按【功能/输入】键,进入输入模式,输入给定流量(配方),按【保存键】保存,或者将光标移到“确定”按钮处,按【功能/输入】键保存。

2. 控制方式的转换

2.1 切换手动控制

在主显示界面状态下按【功能/输入】键,,通过方向键选中“参数设置”菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键选中“运设定项”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“自定义键”处,按【功能/输入】键,把“自定义键”设为“流量调节”,按【功能/输入】键保存,按【取消】键退至二级目录,通过方向键选中“控制参数”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“控制方式”,按【功能/输入】键,把“控制方式”设为“手动控制”,按【功能/输入】键保存,连按【取消】键退至主显示界面。在主显示界面状态下按【自定】键,呼出“手动调节”窗口,左右键更改调步长,上下键调节输出控制模拟信号。

2.2 切换自动控制

在主显示界面状态下按【功能/输入】键,通过方向键选中“参数设置”菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键选中“运设定项”按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“自定义键”处,按【功能/输入】键,把“自定义键”设为“给定流量”,按【功能/输入】键保存,按【取消】键退至二级目录,通过方向键选中“控制参数”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“控制方式”,按【功能/输入】键,把“控制方式”设为“自运控制”,按【取消】键退至二级目录,通过方向键选中“模拟设定”主菜单,按【功能/输入】进入,通过方向键将光标移到“输出1”或“输出2”根据实际情况选则,按【功能/输入】键,“输出1”或“输出2”,设为“控制输出”,按【功能/输入】键保存,切换自动控制结束,连按【取消】键退至主显示界面。

3. PID参数设置

参数名称 设定范围 单位 说明
定值设定   t,kg 是用于定量控制,当定值累计量大于给定累计量-定值提前量时,仪表可通过开关量输出“停止信号”。开关量出:定量停止,当满足“定值设定”时,输出停止信号。
定值提前   kg,g 开关量出:定量停止,当满足“定值设定-定值提前”时,输出停止信号。
给定流量   t/h,kg/h 控制方式:自动控制,模拟量出:控制输出时,仪表将根据给定流量,通过PID算法,自动调节模拟最出。
键盘给定 允许 可以通过“给定流量”窗口,修改给定流量。
禁止 无法通过“给定流量”窗口,修改给定流量。
通讯给定 允许 可以通过上微机,修改给定流量。
禁止 无法通过上微机,修改给定流量。
模拟给定 允许 可以通过模拟量输入,修改给定流量。
禁止 无法通过模拟量输入,修改给定流量。
控制方式 自动控制 模拟量出:控制输出时,通过PID算法,自动调节模拟量出。变速皮带秤、调零,校秤、测皮带长度,不可设为自动控制。
手动控制 模拟量出:控制输出时,通过“手动调节”窗口,调节模拟量出。
控制周期 1000 ms PID,对模拟量调节的周期时间。调节频率慢。
500 ms PID,对模拟量调节的周期时间。调节频率中。
250 ms PID,对模拟量调节的周期时间。调节频率快。
比例系数 1-300 比例系数的作用是用来控制当前,是按瞬时流量和给定流量的偏差,通过比例调节以减少偏差,称为比例调节(P调节)。比例系数越大,可以加快调节,减少误差,但是过大,会使系统的稳定性下降,甚至造成系统调节震荡,比例系数过小,会使系统调节非常缓慢。
积分时间 5-50 s 积分时间的作用是用来控制过去,使系统消除稳态误差,称为积分调节(I调节)。积分时间决定积分控制效果的大小,积分时间大时响应迟缓,对外部扰动的控制能力变差。积分时间小时响应速度快,过小时将发生震荡。
微分时间 0-100 s 微分时间的作用是用来控制将来,是反映系统偏差信号的变化率,具有预见性,能预见偏差变化的趋势,因此能产生超前的控制作用,称为微分调节(D调节),微分系数过小,对即时变化反应不够快,反应措施不力;微分系数过大,对系统的抗干扰不利。
滤波时间 1-10 s 对瞬时流量进行算术平均滤波,时间越大,流量显示越平滑,时间越小,流量显示越实时。
滞后时间   s 秤测量的瞬时量与预给料机的瞬时量的滞后时间。
慢速提前   s 是用于精确定量控制。
开关量出:定值累计量<=定值设定-慢速提前,快速加料闭合。
定值设定-慢速提前<定值累计量<=定值设定-慢速提前,快速加料断开,慢速加料闭合。
定值累计量>=定值设定一定值提前,慢速加料断。